Оборудование для кондитерской и пищевой промышленности
Россия, г. Екатеринбург, тел. (343) 262-53-85

Кондитерское оборудование
Механизированные поточные линии
Линия производства куполообразных кремовых сортов конфет с глазированием и обсыпкой вафельной крошкой
Механизированная линия производства одно, 2-х, 3-х слойных сбивных сортов конфет с послойной вариацией цветов
Линия производства трёхслойного желейного мармелада с рифленой формой корпусов
Линия производства размазных пралиновых сортов конфет
Поточно-механизированная линия производства лимонных и апельсиновых долек
Механизированная поточная линия производства глазированной карамели типа "Ягодка"
Линия производства пастилы
Линия производства карамели
Линия производства зефира
Линия глазирования
Линия производства отливного мармелада
Линия формования батончиков
Кухня
Формование
Резка
Глазировка
Охлаждение
Транспортировка
Дозировка
Мучные кондитерские изделия
Дополнительное оборудование




НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА:

Чтобы получить консультацию по любому вопросу о кондитерском производстве достаточно позвонить нам:

+7 (343) 262-53-85
или
задать вопрос в ICQ:
291372177 ICQ status
или
написать нам на один из адресов:
prom@ekma.ru, ssn@ekma.ru


Оставить нам сообщение




ONLINECHANGE



Механизированные поточные линии

Линия производства куполообразных кремовых сортов конфет с глазированием и обсыпкой вафельной крошкой
Поточно-механизированная линия предназначена для производства, методом отсадки, конфет куполообразной формы типа "Золотая нива" и выполняет операции: темперирование массы, сбивание массы, отсадку и охлаждение корпусов, глазирование и обсыпку корпусов вафельной крошкой.

Механизированная линия производства одно, 2-х, 3-х слойных сбивных сортов конфет с послойной вариацией цветов марки БМ-3305Механизированная линия производства одно, 2-х, 3-х слойных сбивных сортов конфет с послойной вариацией цветов марки БМ-3305
Линия предназначена для получения, БЕЗОТХОДНЫМ способом, одно, двух, трехслойных сбивных сортов конфет типа "Птичье молоко", "Суфле" и т.д. с послойной вариацией цветов, методом непрерывной разливки конфетной массы на транспортерную ленту, с последующей ускоренной выстойкой и резкой пласта на готовые корпуса конфет

Механизированная линия производства трёхслойного желейного мармелада с рифленой формой корпусов марки БМ-3001Механизированная линия производства трёхслойного желейного мармелада с рифленой формой корпусов марки БМ-3001
Механизированная линия производства трёхслойного желейного мармелада с рифленой формой корпусов марки БМ-3001 предназначена для получения одно, двух, трехслойного мармелада, путем непрерывной разливки на транспортерную ленту мармеладной массы, с последующей ускоренной выстойкой и резкой мармеладного пласта на готовые изделия.

Механизированная поточная линия производства размазных пралиновых сортов конфет марки ДР-2458Механизированная поточная линия производства размазных пралиновых сортов конфет марки ДР-2458
Механизированная поточная линия производства размазных пралиновых сортов конфет марки ДР-2458 предназначена для получения из пластичной конфетной массы одно- или двухслойного пласта с последующим охлаждением и резкой его на заготовки, используемые в дальнейшем как корпуса конфет.

Поточно-механизированная линия производства лимонных и апельсиновых долек
Поточно-механизированная линия предназначена для производства желейного мармелада типа "Лимонные и апельсиновые дольки"

Механизированная поточная линия производства глазированной карамели типа "Ягодка"
Предназначена для производства глазированной карамели типа "Ягодка"

Линия производства пастилы марки БМ-3440
Линия предназначена для изготовления пастилы - сбивного кондитерского изделия в форме прямоугольных брусков, методом непрерывной разливки на транспортерную ленту с последующим охлаждением, ускоренной выстойкой, обсыпкой сахарной пудрой и резкой пласта на готовые изделия.

Линия производства карамели марки КР-3170Линия производства карамели марки КР-3170
Линия предназначена для производства тянутой карамели с начинкой.

Линия производства зефира марки БМ-3328
Линия предназначена для изготовления зефира - сбивного кондитерского изделия в форме "ракушки", путем отсадки корпусов из пенообразной массы с последующей сушкой, выстойкой и обсыпкой сахарной пудрой.

Линия глазирования кондитерских изделий марки КР-1963Линия глазирования кондитерских изделий марки КР-1963
"Линия глазирования кондитерских изделий" предназначена для нанесения шоколадной или иной глазури на различные виды кондитерских изделий и полуфабрикатов, таких как: корпуса конфет, зефир, мармелад, бисквиты, вафли, печенье, торты и т.п., с последующим охлаждением при непрерывном технологическом процессе.

Отличия нашей линии глазирования от линий других производителей
1. Наличие двойной завесы глазури! Это дает качественное покрытие продукта любой глазурью.
2. Наличие подтряски сетки! Это устройство позволяет экономить глазурь.
3. Наличие подъема сетки! Это устройство обеспечивает идеальное глазирование донышка изделия.
4. Использование специального вентилятора типа FUK позволяет регулировать интенсивность потока воздуха, что позволяет экономить глазурь.
5. Наличие лопастного насоса! Только лопастной насос может обеспечить качественную подачу глазури в разливочную ванну без пузырьков и дополнительного нагрева глазури. Отсутствие такого насоса в конструкции машины ставит под сомнение работу глазировочной машины в целом.
6. Выкатная ванна снабжена водяной рубашкой, что гарантирует равномерность прогрева, тем самым устраняет вероятность образования неоднородностей
7. Встроенный декоратор имеет форсунки, которые самоочищаются и поэтому обеспечивают одинаковые струи декора по всему фронту. Ни один другой декоратор не может дать четкий ромбический рисунок за одно "качание".
8. Плавная позонная регулировка температуры в охлаждающем шкафу. Трехзонность обеспечивается за счет использования медно-никелевых батарей и компрессорно-конденсаторного агрегата фирмы "BITZER". Они позволяют автоматически получать "ступеньки" температур по зонам (например +6°, +10°, +12° и т. д.)
9. Приводная станция снабжена устройством очистки ленты и устройством ножевого разворота (что отсутствует у многих производителей). Наличие частотного преобразователя позволяет регулировать скорость движения ленты.
10. Линия снабжена устройством стабилизации ленты. Это устройство обеспечивает надежную работу ленты, удлиняя срок её службы.
11. Короткий замкнутый цикл движения воздуха поперек шкафа усиливает эффект подсушки воздуха внутри шкафа.
12. Минимальные размеры шкафа по высоте (до 1 000 мм) не затемняют и визуально не загромождают помещение.
13. Шкаф оснащен плоскими быстросъемными крышками, что позволяет осуществлять "мгновенный" доступ внутрь шкафа для технологических нужд.
14. Используется транспортерная лента с полиуретановым покрытием с минимальной агдезией производства фирмы "Хабазит".


Возможности:
На нашей линии, кроме классического глазирования, можно осуществлять следующие операции:
1. Переворот кондитерского изделия
2. Посыпка кондитерского изделия различными ингредиентами
3. Притапливание кондитерских изделий
4. Декорирование
Использование этих опций позволит производителям произвести следующие операции:
- отглазировать только донышко кондитерского изделия
- отглазировать донышко, перевернуть и посыпать его (нонпарель, орех и т. д.) или декорировать его
- декорировать верх, отглазировать низ и посыпать его
- отглазировать низ изделия на 1/3, 1/2, 2/3 его высоты или на всю высоту изделия не трогая лицевую поверхность
- отглазировать изделие полностью, декорировать и (или) посыпать его
- и многие, многие другие комбинации



Линия производства отливного мармелада марки БМ-3471Линия производства отливного мармелада марки БМ-3471
Для изготовления формового мармелада методом непрерывной отливки в отштампованные формы в сахаро - глицериновом слое, движущемся на транспортерной ленте с последующим охлаждением, ускоренной выстойкой и отделением от лишнего сахарного песка.

Оборудование для производства халвы (производство козинак)
Линия предназначена для производства батончиков из халвы. Оборудование для производства халвы и козинак формирует батончики методом вальцовки, калибрования и фигурной прокатки пласта с последующей продольной резкой, раздвижкой и поперечной резкой на отдельные корпуса определенного размера. Все корпуса могут глазироваться в потоке, в случае пристыковки к линии глазирования.



Россия, г. Екатеринбург, тел. (343) 262-53-85, e-mail: prom@ekma.ru
ЭКМА-КОНФИ © 2002-2014г.
Дизайн и программирование © Константин Масленников